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剖析BURKERT流量計(jì)故障分析及解決方案
更新時(shí)間:2024-10-14   點(diǎn)擊次數(shù):113次

剖析BURKERT流量計(jì)故障分析及解決方案BURKERT流量計(jì)是工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室常用的一種流量計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀、壓力損失小、易于維護(hù)的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測(cè)量通過(guò)直徑D<150mm管道的小流量,也可測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的流量。使用時(shí),流量計(jì)必須安裝在垂直或水平管段上。

為了防止轉(zhuǎn)子在錐管中心線(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)撞到管壁,通常采用兩種方法:一種是在轉(zhuǎn)子中心安裝一個(gè)導(dǎo)向芯棒,使轉(zhuǎn)子保持在錐管中心線(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),另一種是在轉(zhuǎn)子盤(pán)邊緣開(kāi)一系列滑槽。當(dāng)流體自下而過(guò)轉(zhuǎn)子時(shí),繞過(guò)轉(zhuǎn)子,通過(guò)斜槽產(chǎn)生反向推力,使轉(zhuǎn)子能保持繞中心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而防止轉(zhuǎn)子工作時(shí)撞到管壁。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)可由不銹鋼、鋁、青銅等制成。

BURKERT流量計(jì)的工作原理相同,但它們的知識(shí)叫不同。浮子流量計(jì)又稱(chēng)轉(zhuǎn)子流量計(jì),是一種可變面積流量計(jì)。在自下而上擴(kuò)張的垂直錐管中,圓形截面浮子的重力由水動(dòng)力承擔(dān),浮子可以在錐管中自由升降。在流速和浮力的作用下,上下運(yùn)動(dòng),與浮子的重量平衡后,通過(guò)磁耦合傳遞到表盤(pán)指示流量的流量計(jì)是基于渦流街的基本原理的新型蒸汽流量計(jì),正確測(cè)量封閉管道中的液體總流量,因?yàn)閷?duì)物質(zhì)的良好適應(yīng)能力,可以立即正確測(cè)量蒸汽、氣體、蒸汽、水和液體的容積總流量,不需要溫度和工作壓力賠償。配置溫度和液位傳感器,可以在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下正確測(cè)量容積總流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流閥器的替代品。

BURKERT流量計(jì)工作特點(diǎn):①抗雜質(zhì)能力強(qiáng);②抗電磁干擾和抗振能力強(qiáng);③其結(jié)構(gòu)與原理簡(jiǎn)單,便于維修;④幾乎無(wú)壓力損失,節(jié)省動(dòng)力消耗。BURKERT流量計(jì)主要功能:有流量下限設(shè)定,流量上限設(shè)定,流量下限報(bào)警,流量上限報(bào)警,小信號(hào)切除功能,量程設(shè)定,管道空管報(bào)警,儀表故障報(bào)警,輸出:脈沖信號(hào),輸出電流信號(hào)。流量下限設(shè)定功能:主要用于些特殊場(chǎng)所,當(dāng)流量低于設(shè)定值發(fā)出報(bào)警,操作人根據(jù)需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行關(guān)閉或?qū)Ρ眠M(jìn)行關(guān)停。流量上限設(shè)定功能:當(dāng)設(shè)定流量上限,流量超過(guò)上限值,我們可以通常對(duì)閥門(mén)開(kāi)關(guān)適當(dāng)調(diào)小。

BURKERT流量計(jì)工作原理如下:

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無(wú)主題活動(dòng)部件,穩(wěn)定性高,長(zhǎng)期運(yùn)行。

2.安裝操作方便,維護(hù)方便。

3、檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)物質(zhì),特性平穩(wěn),使用期長(zhǎng)。

4.輸出與總流量成比例的差異信號(hào),無(wú)零浮動(dòng),精度高。

5、寬敞的檢測(cè)范圍,測(cè)量范圍比較高達(dá)1:10。

6、工作壓力損害小,運(yùn)行成本低,環(huán)保節(jié)能。

7.在一定的流動(dòng)阻力范圍內(nèi),夾止閥渦流街流量計(jì)的輸出數(shù)據(jù)信號(hào)頻率不會(huì)受到液體物理特征和成分變化的危害。儀器設(shè)備指數(shù)僅與旋渦器的樣子和尺寸有關(guān)。正確測(cè)量液體容積總流量時(shí)無(wú)需賠償,更換零件后無(wú)需再次校正儀器設(shè)備指數(shù)。

BURKERT流量計(jì)優(yōu)點(diǎn):

(1) 渦街流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件,測(cè)量元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。

(2) 渦街流量計(jì)測(cè)量范圍寬。量程比一般能達(dá)到1:10。

(3) 渦街流量計(jì)的體積流量不受被測(cè)流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨(dú)標(biāo)定。它可以測(cè)量液體、氣體或蒸汽的流量。

(4) 它造成的壓力損失小。

(5) 準(zhǔn)確度較高,重復(fù)性為0.5%,且維護(hù)量小。

BURKERTBURKERT流量計(jì),渦街流量計(jì)缺點(diǎn):

(1) 渦街流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響,但液體或蒸汽的最終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量,對(duì)于氣體,最終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過(guò)流體密度進(jìn)行換算,必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

(2) 造成流量測(cè)量誤差的因素主要有:管道流速不均造成的測(cè)量誤差;不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度;將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除,渦街流量計(jì)的總測(cè)量誤差會(huì)很大。

(3) 抗振性能差。外來(lái)振動(dòng)會(huì)使渦街流量計(jì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,甚至不能正常工作。通道流體高流速?zèng)_擊會(huì)使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動(dòng),使測(cè)量精度降低。大管徑影響更為明顯。

BURKERT流量計(jì)使用后,常用于測(cè)量相對(duì)污垢和流體介質(zhì),運(yùn)行一段時(shí)間后,流體介質(zhì)在傳感器內(nèi)壁附著層內(nèi)聚集、積聚,導(dǎo)致附著層產(chǎn)生高電導(dǎo)率或低電導(dǎo)率的從進(jìn)式故障。如果流體介質(zhì)附著層的積累是絕緣的,那么過(guò)多的雜質(zhì)積累就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電極回路的斷裂。如果流體介質(zhì)粘附層整體偏導(dǎo)電,過(guò)多的粘附將造成電極回路斷路,上述情況都會(huì)導(dǎo)致儀器工作不正常,因此電磁流量計(jì)在使用一段時(shí)間后,必須定期清理測(cè)量管內(nèi)部。

剖析BURKERT流量計(jì)故障分析及解決方案處理措施

儀表無(wú)流量信號(hào)輸出

1.儀表供電不正常。

2.電纜連接不正常。

3.液體流動(dòng)狀況不符合要求。

4.傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層。

5.轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

1.檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常。

2.正確連接電纜。

3.檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿(mǎn)。

4.定期進(jìn)行清理覆蓋的液體結(jié)疤層。

5.更換損壞的元器件。

輸出值波動(dòng)

1.外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。

2.管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡。

3.流量計(jì)的電源板松動(dòng)。

1.檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作。

2.使液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)。

3.將流量計(jì)拆卸開(kāi),重新固定好電路板。

流量測(cè)量值與實(shí)際值不符

1.變送器電路板故障。

2.液體流速過(guò)低,含有微小氣泡。

3.信號(hào)電纜連接不好。

4.轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。

1.檢查變送器電路板是否完好。

2.保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在低流量界限值之上。

3.檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好。

4.重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值進(jìn)行校驗(yàn)。

輸出信號(hào)超量程

1.信號(hào)電纜接線(xiàn)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

2.轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確。

3.轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。

1.檢查信號(hào)回路連接情況。

2.檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度是否符合要求。

3.調(diào)換轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)。