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實(shí)力講解REXROTH柱塞泵抖動(dòng)原因
更新時(shí)間:2024-05-03   點(diǎn)擊次數(shù):356次

實(shí)力講解REXROTH柱塞泵抖動(dòng)原因REXROTH柱塞泵的配流盤或進(jìn)油閥損壞。進(jìn)油閥座松動(dòng),進(jìn)液彈簧損壞,出油閥座松動(dòng),出油閥彈簧斷裂或彈性不足,使泵壓腔難以密封,導(dǎo)致部分柱塞壓油無力,流量不均。導(dǎo)致進(jìn)入柱塞腔的油量不足,導(dǎo)致泵流脈動(dòng)和振動(dòng)。

REXROTH柱塞泵抖動(dòng)原因

柱塞泵入口管線抖動(dòng)通常是由以下因素引起的:

1. 噪聲振動(dòng):泵內(nèi)部產(chǎn)生壓力波時(shí),管道周圍的空氣跟隨泵的振動(dòng)而震動(dòng),產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。

2. 液壓沖擊:在柱塞泵高壓管道系統(tǒng)中,當(dāng)液壓油流動(dòng)速度突然改變或產(chǎn)生阻力時(shí),液體會(huì)發(fā)生液壓沖擊,引起管道抖動(dòng)。

3. 過度壓力:由于柱塞泵工作狀態(tài)不正?;蚬苈钒惭b不當(dāng)?shù)仍蚩赡軙?huì)導(dǎo)致管道內(nèi)的壓力過高,引起振動(dòng)。

4.在曲軸軸柱塞泵上,連桿與曲軸之間的間隙超差。連桿與連桿銷座孔間隙過大,引起沖擊振動(dòng)。

5.軸向柱塞泵缸體尺寸公差超差,泵軸支承軸承定位精度差。軸承安裝不符合設(shè)計(jì)要求。軸向定位調(diào)節(jié)不合理,使泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

6.斜軸泵轉(zhuǎn)子缸體上7個(gè)柱塞孔的分度偏差過大。各孔尺寸精度低。使泵高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

7.柱塞與缸之間的拉傷。缸件偏磨并出現(xiàn)。柱塞腔內(nèi)的空氣排氣孔不能排出柱塞腔內(nèi)的空氣,排氣孔堵塞。冬季油溫低,油粘度過大,吸油不足產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

8.發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足。運(yùn)行不穩(wěn)定。

9.泵輸入軸花鍵損壞,傳動(dòng)連接盤。減震連接盤損壞,轉(zhuǎn)軸十字頭萬向節(jié)損壞。

10.泵的固定螺栓因長(zhǎng)期運(yùn)行而松動(dòng),支架固定不牢固。

11.泵與發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的同軸度超差,增加了泵偏心運(yùn)行的附加負(fù)荷。

12.負(fù)荷和控制元件調(diào)速不合理。如果限速閥和背壓閥壓力不平衡,會(huì)引起系統(tǒng)振動(dòng);限速閥或背壓閥故障引起振動(dòng);主導(dǎo)系統(tǒng)泵故障引起主泵振動(dòng);泵的油管太長(zhǎng)。固定不牢固,造成相互碰撞。

實(shí)力講解REXROTH柱塞泵抖動(dòng)原因處理方法

1. 檢查管道支撐:確保管道的支撐處于良好的狀態(tài),以免管道振動(dòng)。

2. 加裝隔振裝置:為管路安裝隔振墊或墊塊,以減少振動(dòng)和噪音。

3. 更換柱塞:如果柱塞泵工作狀態(tài)不正常,建議更換柱塞。

4. 檢查管道系統(tǒng):檢查管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝是否正確,存在問題可進(jìn)行調(diào)整。

5. 增加阻尼:在管道中增加阻尼材料,如柔性管等,以減少管道振動(dòng)。

6. 減少流量:如果管道內(nèi)液壓油速度太快,可以減少流量來達(dá)到穩(wěn)定的水平。

7. 停機(jī)檢修:定期停機(jī)檢修柱塞泵和管道,以確保其正常工作和使用壽命。REXROTH柱塞泵實(shí)物圖片如下:

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