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vickers威格士SV13螺紋插裝閥維護知識
更新時間:2024-03-04   點擊次數(shù):412次

vickers威格士SV13螺紋插裝閥維護知識減少安裝時間、減少泄漏、減少污染源、減少維護時間(因為無需拆除管接頭附件即可更換插裝閥),在閥組裝配線完成之前,批量生產(chǎn)對用戶的好處已經(jīng)很明顯了。整個控制系統(tǒng)采用插裝閥設計,可顯著減少用戶制造工時??刂葡到y(tǒng)的每個組件在組裝成集成閥塊之前都可以單獨測試。在發(fā)送到合并塊之前,可以作為一個整體進行測試。 vickers威格士SV13螺紋插裝閥廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等領域。威格士插裝閥采用螺紋接頭連接方式,便于安裝和拆卸,并且具有優(yōu)異的密封性能。在液壓系統(tǒng)中,美國vickers威格士插裝閥可用于控制液壓流量、壓力和方向等參數(shù),從而實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的精確控制。

vickers威格士SV13螺紋插裝閥是插在專門設計的閥門中的插裝閥(閥芯、閥套、彈簧、密封圈)是基本組件。配備由蓋板和先導閥組成的多功能復合閥。每個插裝閥都被稱為雙向插裝閥,因為基本組件中只有兩個油口,最初稱為螺紋閥。

威格士VICKERS插裝閥的安裝

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;4.在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;5.在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;

7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

威格士VICKERS螺紋插裝閥的安裝方式是將螺絞直接旋入閥塊的插孔里,安裝拆卸簡單快捷。螺絞插裝閥典型結構圖所示,由閥套、閥芯、閥體、密封件、控制部件(彈簧座、彈簧、調節(jié)螺桿、磁性體、電磁線圈、彈墊等)等組成。螺紋插裝閥有二通、三通、四通等型式;方向閥有單向閥、液控單向閥、梭閥、液動換向閥、手動換向閥、電磁滑閥、電磁球閥等;壓力閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥、壓差溢流閥、負載敏感閥等;流量閥有節(jié)流閥、調速閥、分流集流閥、優(yōu)先閥等。

威格士VICKERS插裝閥的安裝要點:

(1)檢查插孔的尺寸,如內(nèi)徑、各臺階的深度、傾角等。

(2)檢查插孔的粗糙度,必須清除倒角處和交口處的棱角或毛刺,以免損傷插裝組件的密封圈。

(3)用專用的檢具檢查插孔的同心度。

(4)檢查各元件的型號及各密封圈,必要時進行拆洗、更換并進行性能測試。

(5)清潔閥塊和各元件。

安裝VICKERS二通插裝閥時,應先在插孔內(nèi)和插裝組件的外圈(特別是密封圈處)涂上潤滑脂或機油,再把插裝組件放入插孔內(nèi),用橡皮錘敲入或用蓋板螺釘壓入插孔內(nèi),用內(nèi)六角螺釘把控制蓋板固定,zui后安裝先導控制閥。內(nèi)六角螺釘?shù)臄Q緊力矩見表1。

vickers威格士SV13螺紋插裝閥維護知識主要包括以下步驟:

清洗:在拆卸插裝閥之前,必須先清洗插裝閥。清洗時,應使用清潔溶劑將插裝閥表面的污垢和油脂清除干凈。

檢查:檢查插裝閥是否有磨損或損壞的情況。檢查插裝閥的閥芯、彈簧和密封圈是否有異常。

更換密封圈:如果插裝閥的密封圈出現(xiàn)磨損或老化,必須及時更換。更換時,應注意密封圈的型號和規(guī)格,確保更換的密封圈與原來的相匹配。

更換閥芯:如果插裝閥的閥芯磨損或損壞,必須及時更換。更換時,應注意閥芯的型號和規(guī)格,確保更換的閥芯與原來的相匹配。

涂油:在安裝插裝閥之前,應在插裝閥的表面涂抹潤滑油,以保證插裝閥的順暢運行。

在維護保養(yǎng)過程中,需要注意以下事項:

在拆卸插裝閥之前,必須先將液壓系統(tǒng)中的壓力釋放干凈。拆卸插裝閥時,應注意不要損壞插裝閥的表面和密封圈。

更換插裝閥的閥芯或密封圈時,必須使用相應的工具,以防止損壞插裝閥的其他部件。

在安裝插裝閥之前,應注意檢查插裝閥的型號和規(guī)格是否與液壓系統(tǒng)的要求相匹配。安裝插裝閥時,應注意插裝閥的方向和位置是否正確。

在涂抹潤滑油時,應避免使用過多的潤滑油,以免影響液壓系統(tǒng)的正常運行。

VIS液壓插裝閥的故障排除技巧主要包括以下步驟:

檢查液壓系統(tǒng)中的壓力是否正常,如果壓力異常,需要檢查液壓泵、液壓缸等部件是否正常工作。

檢查插裝閥的密封圈是否磨損或老化,如果需要更換密封圈,需要選用正確的型號和規(guī)格進行更換。

檢查插裝閥的閥芯是否磨損或損壞,如果需要更換閥芯,需要選用正確的型號和規(guī)格進行更換。

檢查潤滑油是否過多或過少,如果需要調整潤滑油量,需要選用正確的型號和規(guī)格進行添加或減少。

如果以上步驟都沒有解決問題,可能是液壓系統(tǒng)其他部件出現(xiàn)故障,需要進行更深入的檢查和維修。