快來(lái)看看ASCO脈沖閥出現(xiàn)故障如何解決ASCO脈沖閥的關(guān)鍵是定期檢查、清潔和潤(rùn)滑。此外,根據(jù)產(chǎn)品手冊(cè)或制造商的建議,遵循特定的維護(hù)步驟和周期也很重要。保持脈沖閥的正常運(yùn)行和性能,可以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。記住定期維護(hù)是個(gè)持久的過(guò)程,它能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命并提高生產(chǎn)效率。
ASCO脈沖閥一般造成ASCO脈沖閥閥門漏泄的原因主要有以下三種情況:一種情況是,臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),首先做安全門跑砣試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修,如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門漏泄,估計(jì)是這種情況造成的,可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):一是密封面材質(zhì)不良。例如,在3~9號(hào)爐主安全門由于多年的檢修,主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現(xiàn)象好的方法就是將原有密封面車削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工過(guò)程中一定保證加工質(zhì)量,如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。
閥體結(jié)合面滲漏指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面:一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如,齒形密封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
采用機(jī)械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù),主要存在以下故障類型:
1)因采用機(jī)械式力平衡原理工作,其可動(dòng)部件較多,容易受溫度,振動(dòng)的影響,造成調(diào)節(jié)閥的波動(dòng);
2)采用噴嘴擋板技術(shù),由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住,是定位器不能正常工作;
3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場(chǎng)下發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。
智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉(zhuǎn)換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實(shí)際值的比較純是電動(dòng)信號(hào),不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點(diǎn)。但在用于緊急停車場(chǎng)合時(shí),ASCO電磁閥這些閥門要求靜止在某一位置,底閥只有緊急情況出現(xiàn)時(shí),才需要可靠地動(dòng)作。長(zhǎng)時(shí)間停留在某一位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號(hào)不動(dòng)作的危險(xiǎn)情況。此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場(chǎng),電阻值易發(fā)生變化造成小信號(hào)不動(dòng)作,大信號(hào)全開(kāi)的危險(xiǎn)情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對(duì)它們進(jìn)行頻繁的測(cè)試。
(1)一般情況下,ASCO電磁閥閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合視鏡視盅閥其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2)ASCO電磁閥閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
(3)試驗(yàn)時(shí),ASCO電磁閥閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗(yàn)時(shí)壓衛(wèi)生級(jí)閥門力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品以及其他閥門要求各異,對(duì)ASCO電磁閥滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
快來(lái)看看ASCO脈沖閥出現(xiàn)故障如何解決ASCO脈沖閥是一種常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備,用于控制氣流和執(zhí)行氣動(dòng)操作。為了確保脈沖閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命,進(jìn)行日常維護(hù)是十分重要的。以下是ASCO脈沖閥的日常維護(hù)方法:
1、定期清潔:定期清潔脈沖閥是維護(hù)的關(guān)鍵步驟之一。首先,關(guān)閉空氣源并將系統(tǒng)排空。然后,使用干凈的布或刷子輕輕清潔脈沖閥的外部表面,特別是閥門和接口。確保沒(méi)有灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部部件。
2、檢查密封件:定期檢查脈沖閥的密封件,包括O型圈和密封墊片等。如果發(fā)現(xiàn)密封件有磨損、老化或損壞,應(yīng)立即更換以確保閥門正常密封和工作。
3、潤(rùn)滑部件:脈沖閥的某些部件可能需要定期潤(rùn)滑以確保順暢運(yùn)行。根據(jù)制造商的建議,使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑涂抹在活塞、閥門桿和其他活動(dòng)部件上。請(qǐng)注意,不同型號(hào)的脈沖閥可能要求不同的潤(rùn)滑方法和潤(rùn)滑劑,所以請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品手冊(cè)或咨詢制造商。
4、檢查電磁線圈:對(duì)于電磁閥型的脈沖閥,定期檢查電磁線圈的工作情況非常重要。確認(rèn)電磁線圈的接線良好,沒(méi)有松動(dòng)或腐蝕。使用萬(wàn)用表測(cè)試線圈的電阻,確保其在正常范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)電磁線圈損壞或線圈電阻不正常,應(yīng)更換電磁線圈。
5、定期檢查:除了日常維護(hù),定期檢查脈沖閥的性能也是至關(guān)重要的。試運(yùn)行系統(tǒng),觀察脈沖閥是否工作正常,無(wú)漏氣或異響。如果有任何異常情況,及時(shí)排除故障并修復(fù)。
美國(guó)阿斯卡ASCO脈沖閥故障及修復(fù):
1、彈簧損壞,脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞,造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是更換彈簧。
2、膠墊損壞,使用時(shí)間長(zhǎng)了以后,脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是更換膠墊。
3、閥芯污垢,由于進(jìn)氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作,處理方式是清洗閥芯。
4、膜片損壞,長(zhǎng)期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣,脈沖閥不工作,處理方式是更換膜片。
5、節(jié)流孔堵塞或損壞,進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞,表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節(jié)流孔;節(jié)流孔損壞或缺失,令節(jié)流孔失去截留作用,導(dǎo)致泄壓不正常,表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作,泄壓口放氣,但脈沖閥不進(jìn)行噴吹,處理方式是個(gè)更換節(jié)流孔