歡迎采購PVH系列威格士VICKERS柱塞泵PVH系列威格士VICKERS柱塞泵工業(yè)用開式回路變量柱塞泵是高效的、可靠的、具有可任選控制方式的最大使用靈活性。經(jīng)針對艱苦應用的特殊設計，這種泵提供土方機械、建筑機械、機床、靈活的塑料機械和所有其他重視能量的市場中想要的生產(chǎn)率增加和可控性改進正像所有的威格士產(chǎn)品一樣，這種泵經(jīng)過充分試驗室試驗和現(xiàn)場考核。
伊頓液壓泵是市場上應用較廣的產(chǎn)品之一，從工業(yè)到行走機械系統(tǒng)，其功能性和耐用性。伊頓液壓泵*嚴苛的應用條件，可提供多種尺寸，適應于各種工作壓力。
威格士VICKERS柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點。
威格士VICKERS柱塞泵一般分為：
1、單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數(shù)有關。
2、臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現(xiàn)吸液和排液。 3、軸向式
軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。 4、直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
5、徑向式
威格士VICKERS柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的最大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
6、液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。
PVH系列威格士VICKERS柱塞泵大流量、高性能泵是變量直軸柱塞泵中的一個家族，威格士PVH型工業(yè)用開式回路變量柱塞泵包含了其他威格士柱塞泵的經(jīng)過考驗的設計。高質量制造技術及工作特征、而形體較小、重量較輕。
威格士PVH型工業(yè)用開式回路變量柱塞泵經(jīng)專門設計以滿足新一代設備設計的 250 bar(3625 psi)連續(xù)運行的性能需要。
歡迎采購PVH系列威格士VICKERS柱塞泵威格士PVH型工業(yè)用開式回路變量柱塞泵的優(yōu)點：
1.靈活的設計包括單聯(lián)泵，通軸驅動配置及各種驅動軸伸和控制方式，這將適應任何用途并提供成本效益高的設備。經(jīng)過考驗的部件設計在重載、緊湊的殼體中，以便提供 250bar(3625psi)連續(xù)運行性能，及在負載傳感系統(tǒng)中的 280bar(4050psi)運行性能。該設計在當今的功率密集機械所需的更高性能水平上保證長壽命。
2.小而輕的設計能減小應用重量并為安裝和維修提供更多的便利。
為最關鍵的旋轉部件和控制部件開發(fā)的維修套件能簡化泵的維修并保證維修成功。
3.低噪聲設計可為重視噪聲的工業(yè)用途所采用，降低噪聲級還提供更易接受的環(huán)境。
4.在每種用途中均針對率來設計各種補償器提供有效的系統(tǒng)控制，而95％以上的容積效率意味著有更多的流量，更多的輸入功率投入工作而不是去發(fā)熱和浪費。
5.重載軸承和軸伸造成最小的內(nèi)部變形和磨損, 提供更長的壽命和最長的開工時間。
